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電線、電纜生產(chǎn)過程中，圓銅線拉絲機可以將粗直徑的圓銅線經(jīng)過多次牽拉方式，拉成較細(xì)規(guī)格的銅線作為線纜生產(chǎn)的原材料。在拉絲機運行過程中，銅線的線速度要保持一定的張力，而傳統(tǒng)的電磁調(diào)速電機很難達(dá)到性能要求，易造成銅線拉斷或收卷不爭氣，影響成品率。

針對于這一情況，我們可以采用變頻驅(qū)動與張力傳感器進行反饋控制，從而將主機的運行頻率作為從機的主給定頻率，張力控制PID調(diào)節(jié)器的輸出對主給定頻率進行修正，使反饋張力與給定張力無偏差。也就是說，在拉絲機運行中，是以主機的運行中信號作為收卷變頻器的啟停信號。

那么，在采用這一控制方式后，究竟有哪些好處呢？首先，在拉絲機運行期間，收卷部分?jǐn)[桿控制優(yōu)良。擺桿反映了拉伸部分和收卷部分同步運行的一致性和保持線上張力大小的穩(wěn)定性。而且在實際生產(chǎn)過程中，發(fā)揮了變頻器轉(zhuǎn)矩響應(yīng)快，穩(wěn)速精度高的優(yōu)點。了啟動時無論擺桿當(dāng)前位置，可一次達(dá)到平衡位置無震蕩；運行時無論當(dāng)前速度大小，擺桿均穩(wěn)定無震蕩。

其次在進行點動穿模時更為順利，由于拉絲機在穿模時需要頻繁點動，因而拉伸電機處于靜止、加速、低速運行、減速、靜止等狀態(tài)下反復(fù)切換。矢量變頻器在啟動和低速運行時力矩大且運行速度穩(wěn)定，而且在減速停機時電機沒有反轉(zhuǎn)。

除此之外，如果出現(xiàn)斷線故障，系統(tǒng)將會自動報警，因發(fā)生異常導(dǎo)致的停車的運行系統(tǒng)安全性及延續(xù)性。由此可知，針對于該拉絲機的改進，不僅降低了系統(tǒng)成本，加快了系統(tǒng)響應(yīng)速度，操作更為簡單方便，而且工作效率得到了明顯提高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。