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綜合實際應用效果看出，直線式拉絲機的優點是：該設備是由多個拉拔頭組成的連續生產設備，通過逐級拉拔，可以一次性地將鋼絲冷拉到所需的規格。而且直線式拉絲機工作效率高，適用拉拔彈簧鋼絲、制繩鋼絲、簾線鋼絲、胎圈鋼絲、藥絲焊絲、氣保焊絲、鋁包鋼絲等。

同時針對于各種規格的低、中、高碳鋼絲等，直線式拉絲機也可以完成不同的拉拔要求。拉絲工作原理可概括為：拉絲過程中，經過拉絲模后，鋼絲由粗變細，由短變長，但鋼絲的總體積不變。在實際拉拔工作中，由于受到一些因素影響，因而可能會出現斷絲和松套的情況，這是因為該機活套活動范圍小，所以對運行速度的穩定精度及動態響應要求更高、更快。

而對于直進式拉絲機設備能否穩定運行，則會受到很多因素的影響，包括工藝上的，也有電氣方面的等，主要可以歸納為：1、因出線電機頻率是理論計算出來的值，同時由于頻率轉換成電機轉速的機械運動，也有延遲，因此，與理想狀態不符；2、電機在大負載時有拖曳現象；3、模具在拉絲過程中，孔徑會磨損變大，因此比值平方會變化。

此外在直進式拉絲機設備運行期間，設備從啟動到穩定工作狀態，模具及材料溫度有變化；而且材料的硬度及表面合含成分等都有差異；同時其卷筒是用水冷卻的，模具加藥粉潤滑。

針對以上所分析的主要原因來看，在調試直進式拉絲機設備的過程中，如果想要使其不斷絲，不松套，主要就是調整這兩個參數，比例Kc及積分Ti 。為使控制盡快進入穩定狀態，即擺臂在平衡點處小幅抖動，只有通過調試，逐個機臺反復試，則存在值。